在制作310S不锈钢板的过程中，如果钢的温度不均匀，物料在温度较高的区域流动较多，在温度较低的部分流动较少。高温差导致开裂和撕裂。

与钢带或钢板边缘的平均厚度相比，楔板是对边缘厚度的一种度量。希望钢件会有一些凸起，这样可以把钢件拉到轧机中心，以更高的稳定性进行轧制。轧制弹簧是一种缺陷，其中轧制板的厚度大于要求的厚度，轧辊因高轧制力而发生偏转，导致轧机发生弹性变形。若采用硬辊材料，即高刚度或弹性常数的辊材，则可避免轧辊弹簧，且辊材具有高弹性模量，以减少辊变形。

很难保持统一的差距。轧辊在使钢件变形所需的载荷下发生偏转。挠度导致钢件的边缘更薄，中间更厚，这可以通过使用皇冠辊克服。然而，凸度辊只对一组条件进行补偿，特别是材料、温度和变形。其它补偿轧辊变形的方法包括连续改变凸度。另一种方法是减小载荷，这可以通过施加凸度辊加纵张力来实现。

310S不锈钢板的平整度取决于轧辊挠度。当轧辊偏转时，轧辊产生弹性偏转，轧辊边缘变薄，中间变厚。同样，偏转的辊导致边缘比中心长。床单的边缘比中心长。由于板材的连续性，中心受到拉伸，边缘受到压缩。这导致沿边缘的波纹和沿中心拉链的裂缝。

如果有太多的凸起，就会出现边缘裂缝。当延伸率大于边缘时，就会发生这种情况，导致中心缺陷。边缘缺陷是由于大量的减少。小厚度板对辊缝比较敏感，导致缺陷较大，更容易产生波纹或弯曲。热轧不锈钢板在轧制过程中，板材有横向变形的趋势，中心的摩擦力很大。板材边缘受到拉伸变形，产生边缘裂纹。如果板材的中心受到严格的限制，并受到过大的拉应力，可能会发生中心劈裂，材料在厚度上的不均匀变形导致沿边缘的高阶拉应力。

由于材料在钢板厚度内的不均匀流动，出现了另一种缺陷，即表面的拉伸变形和压缩变形中心，更多的材料在中心发生扩散。对称边缘波,钢铁材料的边缘比材料中心,长不对称边缘波,一边是波浪,钢的一边比另一边长,显示了表面缺陷的焊缝金属表面,当焊接金属,它是柔软的大腿上,当滚动规模滚动到钢铁,痂。